江苏润和FRPP管挤出工艺详细流程

江苏润和工程塑业为您整理：

 1、接通电源，打开主机，共挤机设定工艺温度，开启温控主机，共挤机进行升温，开启加料机，干燥机。
        2、按生产FRPP管规格装好定径套。
        3、按生产FRPP管规格，安装好切割机，调整好进刀位置。
        4、装入牵引管，调整好拖轮位置。
        5、调整好生产线中间位置。
        6、接通水，电，气。
        7、真空箱，喷淋箱加水至规定位置。
        8、调整定径套水帘，使其出水均匀。
        9、摸头温度到设定温度，换口模，心模。
        10、调整口模，心模间隙，左右一样，上部略大于下部。

        11、锯割牵引管连结斜口。
        12、主机保温时间到后打开喂料挡板，开启主机调整为10转左右。
        13、共挤机保温时间到后，打开喂料机挡板，开启共挤机，调整为20HZ左右。
        14、检查主机出料情况，塑化是否良好，水管可根据出料偏斜，调整壁厚。
        15、将牵引管预热同时开启真空定型水泵，真空泵，调整定径套出水流量。
        16、将牵引机上履带压下，同时按主机速度设定牵引速度。
        17、将挤出FRPP管和牵引管材粘接，接好后开启牵引机。
        18、对FRPP管做好记号，进行调试，注意壁厚，应及早调整。
        19、按FRPP管位置依次打开喷淋箱水泵。
        20、FRPP管调好后放下牵引机测长工作轮。